كسارة الفك: التطبيقات وكيفية الاختيار

لقد قمت بتفجير صخرة ضخمة من وجه المحجر. الآن ماذا؟ قبل أن يصبح هذا الحجر المتراص حصىً صالحًا للاستخدام أو خامًا معدنيًا ثمينًا، يجب أن يجتاز خط دفاعك الأول. هذا الدفاع هو سحق أساسي. إذا اختنقت مرحلة التخفيض الأولية هذه، فسيتضور نباتك بأكمله جوعًا.

العمود الفقري بلا منازع هنا هو كسارة الفك الأولية . لقد قمنا بتصميم هذه الآلات لتتحمل الضغط الميكانيكي الشديد. إنها تكسر الصخور الكبيرة الصلبة إلى أبعاد يمكن التحكم فيها. ومع ذلك، يظل اختيار الماكينة المناسبة قرارًا عالي المخاطر بالنسبة لمهندسي المصانع ومديري المشتريات. الآلة غير المتطابقة تهدر وقت الإنتاج. انها المسامير ارتداء تكاليف الجزء بشكل كبير. في النهاية، يؤدي ذلك إلى انخفاض كفاءة النبات بشكل عام. عندما يكون أداء دائرتك الأساسية ضعيفًا، تتضور المعدات النهائية ويتضخم استهلاك الطاقة.

وبالنظر إلى اتجاهات الصناعة الحديثة، فإن مشغلي المحاجر يبتعدون عن المنشآت الضخمة المتعطشة للطاقة. وبدلاً من ذلك، يتحول السوق نحو دوائر أولية محسنة للغاية تعتمد على البيانات. تتطلب المصانع الحديثة معدات توازن بين قوة التكسير المطلقة واستهلاك الطاقة المتوقع ومراقبة التآكل في الوقت الفعلي. يوفر هذا الدليل إطارًا واضحًا وموضوعيًا لتقييم الكسارة الأساسية التالية. سنستكشف التطبيقات الأساسية ونقدم لك منهجية عملية لمطابقة الماكينة مع خصائص المواد ومتطلبات السعة وأهداف الإنتاج طويلة المدى.

الوجبات السريعة الرئيسية

• الوظيفة الأساسية: تتعامل هذه الآلات مع عملية التكسير في المرحلة الأولى، وهي مصممة خصيصًا للمواد شديدة الكشط والصلابة بشكل استثنائي مثل الجرانيت والبازلت والخامات المعدنية.

• تطبيقات متعددة الاستخدامات: إلى جانب التعدين التقليدي، فهي بمثابة مكونات أساسية في المحاجر والمعادن الصناعية وإعادة تدوير هدم البناء.

• معايير الاختيار: يتطلب الاختيار الصحيح مطابقة فتحة التغذية وإعداد الجانب المغلق وقوة المحرك بعناية مع السعة المستهدفة في الساعة وقوة ضغط الصخور.

• تكلفة الملكية: يؤدي الاستثمار في قطع الغيار المصنوعة من الفولاذ عالي المنغنيز عالي الجودة وإجراءات الصيانة الصارمة إلى خفض تكلفة الطن بشكل كبير مع زيادة وقت تشغيل المصنع إلى أقصى حد.

ما هي كسارة الفك وكيف تعمل؟

لاتخاذ قرار شراء ذكي، يجب على مهندسي المصانع أولاً فهم المبادئ الميكانيكية التي تحرك هذه المعدات. تعمل الآلة بآلية قوة ضغط واضحة ولكنها وحشية. تشكل غرفة التكسير شكل V متميزًا باستخدام لوحين للخدمة الشاقة. يبقى أحد الفكين ثابتًا، بينما يتحرك الفك المتأرجح. تقوم بإدخال المواد في الفتحة العلوية، المعروفة باسم التثاءب. عندما تسحب الجاذبية الصخور إلى الأسفل، يقوم الفك المتأرجح بضغط المادة بشكل متكرر على اللوحة الثابتة. تتكسر الصخور على طول خطوط الانقسام الطبيعية حتى تسقط القطع من خلال فتحة التفريغ السفلية.

للحصول على منظور عملي، انظر إلى أ كسارة الفك الثقيلة مصممة للعمليات واسعة النطاق. تعتمد حركة الفك المتأرجح على محرك كهربائي متصل بحذافة ضخمة. تقوم دولاب الموازنة هذه بتخزين الطاقة الحركية وتنقلها إلى عمود غريب الأطوار. يولد العمود حركة بيضاوية في الفك المتأرجح. تعمل هذه الحركة على سحق الصخور بشكل فعال أثناء دفع المادة إلى الأسفل عبر الحجرة.

علاوة على ذلك، تعمل لوحة التبديل بمثابة صمام أمان ميكانيكي حيوي في قاعدة الفك المتأرجح. إنها تساعد في تحديد زاوية التكسير، لكن وظيفتها الأكثر أهمية هي حماية الماكينة. إذا دخل جسم غير قابل للسحق إلى الحجرة، فإن لوحة التبديل تنكسر عمدًا. يؤدي هذا الإجراء إلى كسر الارتباط الميكانيكي وإيقاف عملية التكسير على الفور. إنه يحفظ عمودك اللامركزي الباهظ الثمن والمحامل الرئيسية من الفشل الكارثي.

ونظرًا لتصميمها القوي وفتحات التغذية الضخمة، فإننا نستخدم هذه الآلات بشكل حصري تقريبًا ككسارات أولية. هدفهم هو تخفيض الحجم الهائل. يأخذون صخورًا يبلغ حجمها 1000 مم أو أكبر ويقطعونها إلى قطع يتراوح حجمها بين 150 مم و300 مم. يؤدي ذلك إلى إعداد المادة للمراحل الثانوية والثالثية، حيث ستعمل الكسارات المخروطية أو الصدمات على تحسين الشكل النهائي.

الأنواع الرئيسية للكسارات الفكية: أيهما أفضل؟

عند تقييم المعدات الخاصة بدائرة التكسير، يختار المشترون عمومًا بين تصميمين ميكانيكيين أساسيين. يعتمد اختيارك المثالي بشكل كامل على قوة ضغط الصخور ومتطلبات الإنتاجية اليومية.

تصاميم تبديل واحدة

في تكوين تبديل واحد، يقع العمود اللامركزي في أعلى الفك المتأرجح. يتم تعليق الفك مباشرة على هذا العمود. وأثناء دورانه، يتحرك الفك بحركة مزدوجة. يتحرك ذهابًا وإيابًا، وكذلك لأعلى ولأسفل.

توفر هذه الحركة الإهليلجية العدوانية قدرة إنتاجية أعلى مقارنة بالتصميمات القديمة. تعمل الحركة العمودية على دفع المواد حرفيًا عبر الحجرة. وعلى وجه التحديد، تكون هذه الآلات أخف وزنًا وأكثر إحكاما وتتطلب استثمارًا رأسماليًا أوليًا أقل. إنها تتناسب تمامًا مع الإنتاج الكلي العام، ومحاجر الحجر الجيري، والخامات متوسطة الصلابة، ومحطات التكسير المتنقلة حيث يكون الوزن عائقًا أساسيًا.

تصاميم تبديل مزدوج

في المقابل، يتميز التصميم ذو المفتاح المزدوج بفك متأرجح معلق على عمود محوري منفصل، بدلاً من تعليقه مباشرة على العمود اللامركزي. يقوم العمود اللامركزي بتشغيل بيتمان، الذي يقوم بعد ذلك بتحريك لوحتي تبديل لدفع الفك المتأرجح للأمام. ونتيجة لذلك، تظل حركة الفك أفقية بالكامل تقريبًا. إنه يفتقر إلى عملية الطحن العمودية التي تظهر في نماذج التبديل الفردي.

نظرًا لوجود الحد الأدنى من الاحتكاك الرأسي بالصخور، فإن التآكل والتمزق على صفائح الفك المنغنيز باهظة الثمن ينخفض ​​بشكل كبير. يحدد المهندسون هذه الآلات لضمان المتانة القصوى. تظل الخيار الأمثل للمواد شديدة الصلابة والصلابة وعالية الكشط مثل السبائك الحديدية والكوارتزيت وخام الحديد عالي الجودة. في هذه التطبيقات، قد تؤدي تكاليف قطع الغيار إلى شل ميزانية تشغيل المصنع.

التطبيقات الرئيسية عبر الصناعات الثقيلة

إن التنوع المتأصل لهذه الكسارات الأولية يسمح لها بالعمل كمعدات أساسية عبر العديد من الصناعات الثقيلة. إن فهم كيفية عملهم في بيئات متنوعة يساعد فرق المشتريات على تحديد التكوين الصحيح.

التعدين ومعالجة المعادن

الخامات المستخرجة من المناجم تحت الأرض والمناجم المفتوحة ضخمة وغير عملية. تعمل الكسارة الأولية كخطوة أولى حاسمة في تحرير المعادن. يقوم بتكسير كتل كبيرة من الحديد والنحاس والكوارتز الحامل للذهب. يؤدي ذلك إلى تحضير المادة للطحن الثانوي في المطاحن الكروية أو المطاحن الكروية. في هذه البيئات القاسية، تعد الموثوقية أمرًا بالغ الأهمية. يؤدي الفشل في الكسارة الأولية إلى إيقاف عملية الاستخراج بأكملها بشكل فعال.

المحاجر والإنتاج الكلي

تستخرج المحاجر التجارية الصخور الصلبة مثل الجرانيت والبازلت والحجر الجيري لقطاع البناء. تعمل الكسارة الأولية على تقليل هذه الصخور المنفجرة إلى أحجام يمكن التحكم فيها والتي تغذي بسلاسة الكسارات المخروطية الثانوية. ويقوم المصنع في نهاية المطاف بغربلة وتصنيف الإنتاج إلى مواد أساسية تستخدم في البنية التحتية للطرق، وإنتاج الخرسانة الجاهزة، ومزج الأسفلت.

إعادة تدوير البناء والهدم

وقد أدى التركيز العالمي على الاقتصادات الدائرية إلى طفرة في إعادة تدوير البنية التحتية القديمة. تقوم الوحدات المتنقلة أو الوحدات المثبتة على العجلات بمعالجة الألواح الخرسانية والطوب وقطع الأسفلت مباشرة في مواقع الهدم. من الناحية العملية، يتم ربط مخلفات الهدم بشكل كبير بقضبان التسليح الفولاذية. لذلك، يجب عليك تجهيز ناقل التفريغ بفاصل مغناطيسي عالي القوة. وهذا يضمن سحب الفولاذ قبل أن يدمر الكسارات الثانوية الخاصة بك.

المعادن الصناعية والصناعات الكيماوية

بالإضافة إلى الحجر الطبيعي، تستخدم المرافق هذه الكسارات لمعالجة المنتجات الثانوية الصناعية. يتطلب صهر الخبث والكربيد والكتل الكيميائية المختلفة إعادة تدوير روتينية. نظرًا لأن هذه المواد تعمل بقوة وكاشطة بشكل استثنائي، فأنت بحاجة إلى تكوينات للخدمة الشاقة لمعالجتها بكفاءة دون تكبد فترات توقف مفرطة.

كيفية الاختيار: عوامل التقييم الأساسية

يعد اختيار الكسارة قرارًا معقدًا في أسفل المسار. شراء آلة صغيرة جدًا يؤدي إلى اختناق دائم. شراء واحدة كبيرة الحجم يهدر رأس المال ويستنزف الطاقة الكهربائية. فيما يلي القواعد التجريبية لعملية الاختيار الخاصة بك.

الحد الأقصى لحجم التغذية والفجوة

المواصفات الأساسية هي حجم فتحة التغذية، والمعروفة باسم الفجوة. إذا كانت الصخور التي تم تفريغها من اللودر الخاص بك لا يمكن وضعها فعليًا في الماكينة، فسيتوقف الإنتاج على الفور. كمهندسين، نحن نعتمد بشكل كبير على قاعدة الـ 80 بالمائة. يجب ألا تتجاوز أكبر صخرة يتم إدخالها إلى الغرفة 80 بالمائة من عرض الفجوة.

على سبيل المثال، تتميز الكسارة الفكية PE1500 بفتحة تغذية ضخمة تبلغ 1200 × 1500 مم. وبتطبيق القاعدة، يتعامل هذا النموذج بشكل مريح مع الصخور الخام التي يصل حجمها إلى 1000 ملم. إن الالتزام بهذا المبدأ التوجيهي يمنع سد المواد، ويقلل الانسداد بشكل كبير، ويضمن تدفقًا متواصلًا للمواد.

متطلبات الطاقة الإنتاجية

يتم قياس السعة عالميًا بالطن في الساعة. يجب أن تتطابق الكسارة الأساسية لديك مع قدرة دائرتك الثانوية أو تتجاوزها قليلاً. إذا كانت وحدتك الأساسية تنتج 500 طن في الساعة ولكن الكسارة المخروطية الثانوية الخاصة بك تتعامل مع 300 طن في الساعة فقط، فسوف تواجه فيضانًا شديدًا للمواد. وعلى العكس من ذلك، فإن الوحدة الأولية الأصغر حجمًا تترك المعدات الثانوية تعمل فارغة، مما يهدر كميات هائلة من الطاقة الكهربائية. يمكن للوحدة الأساسية القوية معالجة ما يتراوح بين 400 إلى 800 طن في الساعة. قم دائمًا بحساب المخرجات المطلوبة بهامش 15 بالمائة لعدم الكفاءة التشغيلية والتأخير بسبب الطقس.

صلابة المواد والكشط

ليست كل الصخور تتكسر بنفس الطريقة. تحدد قوة الضغط للمادة المتانة المطلوبة لإطار الماكينة والمحامل. تتم معالجة الصخور الناعمة إلى المتوسطة مثل الحجر الجيري بسهولة بواسطة آلات تبديل فردية قياسية. ومع ذلك، تتطلب الصخور شديدة الكشط مثل البازلت أو الكوارتزيت إطارات شديدة التحمل، وحذافات أكبر لتوليد طاقة حركية متزايدة، وعلم المعادن المتخصص.

إعداد الجانب المغلق وحجم التفريغ

إعداد الجانب المغلق، أو CSS، هو أضيق مسافة بين لوحتي الفك في الجزء السفلي من الحجرة أثناء الدورة. يتحكم CSS بشكل مباشر في الحد الأقصى لحجم المواد المفرغة. يعد ضبط هذا الإعداد أمرًا بالغ الأهمية لتحسين المصنع بأكمله. إذا قمت بتعيين CSS على نطاق واسع جدًا، فستظل الصخور الناتجة كبيرة جدًا، مما يضع ضغطًا لا داعي له على الكسارة الثانوية. يسمح الطراز القياسي للخدمة الشاقة بنطاق ضبط CSS من 150 مم إلى 300 مم. تستخدم الآلات الحديثة تعديلات الإسفين الهيدروليكية. يتيح ذلك للمشغلين تغيير CSS بأمان وبسرعة دون طرق الحشوات اليدوية.

استهلاك الطاقة وحجم المحرك

تسحب الكسارات الأولية كميات هائلة من التيار الكهربائي، خاصة أثناء بدء التشغيل البارد. يجب عليك تقييم تصنيف المحرك بدقة مقابل البنية التحتية الكهربائية لموقعك. تتطلب قيادة آلة عالية السعة عادةً محركًا يتراوح بين 200 كيلووات و280 كيلووات. يتطلب تركيب محرك بهذا الحجم محولات للخدمة الشاقة ولوحات كهربائية سهلة التشغيل لمنع انخفاض جهد الشبكة. يعد تقييم كفاءة الطاقة أمرًا حيويًا لتوقع النفقات التشغيلية على المدى الطويل.

الدور الحاسم لأجزاء التآكل

إن سعر الشراء الأولي للكسارة هو مجرد جزء صغير من إجمالي تكلفة دورة حياتها. يمثل الاستهلاك المستمر للأجزاء القابلة للتآكل نفقات مستمرة كبيرة يجب عليك إدارتها.

لا يمكن للفولاذ الكربوني القياسي أن يتحمل القوى الكاشطة الناتجة عن سحق الصخور. تملي معايير الصناعة استخدام الفولاذ الأوستنيتي عالي المنغنيز، والذي يحتوي عادةً على 14 إلى 18 بالمائة من المنغنيز. الخاصية المعدنية الفريدة للفولاذ المنغنيز هي قدرته على العمل. ومع اصطدام الصخور بالألواح بشكل متكرر، يتغير السطح الخارجي جسديًا ويصبح مقاومًا للغاية للتآكل. وفي الوقت نفسه، يظل القلب الداخلي مرنًا، مما يسمح له بامتصاص الصدمات الهائلة دون أن يتحطم.

علاوة على ذلك، تتميز ألواح الفك بملامح أسنان محددة مصممة خصيصًا لأنواع الصخور المميزة. يعمل الشكل المموج بشكل ممتاز مع الحصى والصخور غير الكاشطة. يتم نشر ملف تعريف مسطح للمواد شديدة الكشط لمنع التآكل السريع على قمم الأسنان. تم تصميم الأسنان الحادة شديدة التحمل خصيصًا للصخور الصخرية، مما يضمن تكسر المواد بشكل نظيف بدلاً من انزلاق الحجرة.

يجب على مديري المشتريات تجنب إغراء شراء قطع غيار ما بعد البيع رخيصة الثمن وغير معتمدة. يؤدي الاستثمار في المكونات المعدنية المتميزة إلى إطالة فترات الصيانة. يؤدي تقليل تكرار عمليات إغلاق المصانع إلى زيادة إجمالي الحمولة المعالجة شهريًا بشكل مباشر، مما يؤدي إلى تحسين عائد الاستثمار الإجمالي بشكل كبير.

تحسين مصنع التكسير: دمج معداتك

الكسارة الأولية لا تعمل في الفراغ. وتعتمد كفاءتها الحقيقية بشكل كامل على مدى سلاسة تكاملها مع المعدات المساعدة. تصور النظام بأكمله عبر أ يساعد مخطط أجزاء الكسارة الفكية المشغلين على فهم كيفية تأثير تدفق المواد على التآكل الداخلي.

لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية، يجب عليك تسليم المواد بشكل متسق. توجد مغذيات أشيب تهتز أمام الكسارة. يتكون القسم الرمادي من قضبان ثقيلة ومتباعدة تسمح للأوساخ والغرامات والصخور الصغيرة بالفعل بتجاوز الكسارة بالكامل. ومن خلال إزالة هذه الغرامات، فإنك تمنع حجرة التكسير من التعبئة. وهذا يخصص 100 بالمائة من الطاقة الحركية للآلة لتكسير الصخور الكبيرة.

يدافع المهندسون بقوة عن ممارسة تعرف بالتغذية الخانقة. يتضمن ذلك إبقاء غرفة التكسير ممتلئة باستمرار بالمواد حتى الفجوة. تعمل الغرفة الكاملة على زيادة التكسير بين الجسيمات، حيث تسحق الصخور صخورًا أخرى. كما أنه يضمن تآكلًا متساويًا على كامل وجه صفائح الفك. ولتحقيق ذلك، يجب أن تستخدم المصانع قواديس تفريغ ذات حجم مناسب وأكوام تصاعدية لمنع التسليم المتقطع للصخور من شاحنات النقل.

أفضل ممارسات الصيانة لتحقيق أقصى قدر من وقت التشغيل

حتى الآلات الأكثر قوة هندسيًا تتطلب صيانة صارمة لمنع الأعطال الكارثية. يجب على مديري المصانع تطبيق بروتوكولات صيانة وقائية صارمة لحماية استثماراتهم.

قبل بدء تشغيل المحرك، يجب على المشغلين إجراء فحص مادي. تحقق من عدم وجود مسامير أساس مفككة، وافحص شد الحزام على شكل V، وتأكد من عدم تثبيت أي حديد متشرد في الحجرة. أثناء التشغيل، تعتبر مراقبة درجة حرارة محامل العمود اللامركزي الرئيسية أمرًا بالغ الأهمية. تعتبر الحرارة غير الطبيعية مؤشرًا مباشرًا على نقص التشحيم أو إجهاد المحمل الوشيك.

تضع القوى القصوى المتولدة داخل الماكينة ضغطًا هائلاً على المحامل ومقاعد لوحة التبديل. الالتزام الصارم دليل صيانة الكسارة الفكية فيما يتعلق بالتشحيم غير قابل للتفاوض. إن تشحيم هذه المكونات وفقًا للجدول الزمني الدقيق باستخدام الدرجة الصحيحة من الشحوم المعتمدة على الليثيوم أو الموليبدينوم يضمن تقليل تلامس المعدن مع المعدن.

نظرًا لأن عملية التكسير تكون شديدة بالقرب من فتحة التفريغ، فإن النصف السفلي من صفائح الفك يتآكل بشكل أسرع بكثير من النصف العلوي. لتعظيم عمر هذه الأجزاء الباهظة الثمن، يجب على أطقم الصيانة التدرب على قلب القوالب. بمجرد أن يظهر الجزء السفلي تآكلًا كبيرًا، قم بفك اللوحة، واقلبها رأسًا على عقب، ثم أعد تثبيتها. تعمل هذه الخطوة البسيطة والعملية على مضاعفة العمر التشغيلي للجزء المتآكل بشكل فعال، مما يؤدي إلى خفض التكلفة الإجمالية للطن بشكل كبير.

خاتمة

تحدد الكسارة الفكية الأساسية الخاصة بك الكفاءة والربحية والتشغيل السلس لدائرة التكسير بأكملها. عند تقييم خياراتك، انظر إلى ما هو أبعد من سعر الشراء الأولي. خذ بعين الاعتبار بعناية محاذاة السعة، وقواعد حجم التغذية، ومتانة الأجزاء، ومتطلبات طاقة المحرك.

ستؤدي الصيانة المناسبة والاستخدام الاستراتيجي لأجزاء التآكل المتميزة إلى إطالة عمر معداتك وحماية أرباحك النهائية. إذا كنت بحاجة إلى آلة مصممة للظروف القاسية، فإن استكشاف الحلول عالية السعة يعد أمرًا ضروريًا لتحقيق النجاح على المدى الطويل.

توقف عن السماح لكسارة أولية صغيرة الحجم أن تعيق إنتاجك النباتي. قم بزيارة Chuangli Crushers اليوم لمراجعة المواصفات الدقيقة للماكينة، وتنزيل المخططات الفنية، والتشاور مع فريقنا الهندسي للعثور على حل التكسير الأولي المثالي لتطبيقك المحدد.

التعليمات

ما هو الفرق بين الكسارة الفكية والكسارة المخروطية؟

تم تصميم الكسارات الفكية للتكسير الأولي للصخور الكبيرة الكاشطة، مع التركيز على تقليل الحجم بشكل كبير. يتم استخدام الكسارات المخروطية للتكسير الثانوي أو الثالث، حيث يكون الهدف هو تقليل حجم الصخور بشكل أكبر وتحسين شكلها إلى إجمالي نهائي قابل للتسويق.

ماذا يعني CSS في معدات التكسير؟

يشير CSS إلى إعداد الجانب المغلق. إنها أصغر مسافة بين صفائح الفك الثابتة والمتحركة في الجزء السفلي من غرفة التكسير أثناء دورة التكسير. يحدد CSS بشكل مباشر الحد الأقصى لحجم المنتج المسحوق الخارج من الماكينة.

ما هي مدة بقاء صفائح الفك المنغنيزية؟

يختلف العمر الافتراضي بشكل كبير بناءً على كشط مادة التغذية. يمكن أن تستمر في أي مكان من بضعة أسابيع عند معالجة الخامات المعدنية شديدة الكشط إلى عدة أشهر عند سحق المواد الأكثر ليونة مثل الحجر الجيري. يؤدي الاختيار الصحيح للفولاذ المنغنيز وممارسة تقليب الألواح إلى إطالة هذا العمر الافتراضي.

هل يمكن لهذه المعدات معالجة حصى النهر؟

نعم ولكن بحذر. عادةً ما يكون الحصى النهري ناعمًا ومستديرًا وشديد الكشط. وهذا يجعل من الصعب الإمساك به ويسبب تآكلًا سريعًا للألواح القياسية. قد يوصى باستخدام ملفات تعريف الأسنان المتخصصة مثل الأسنان الحادة أو معدات التكسير البديلة اعتمادًا على التركيب الدقيق للحصى.

ما الذي يسبب توقف الكسارة الأولية؟

عادة ما يكون سبب المماطلة خطأ المشغل أو مشاكل مادية. تشمل الأسباب الشائعة تغذية الصخور الأكبر من الفجوة، أو دخول الحديد المتشرد إلى الغرفة وتشويش الفكين، أو تقلبات الطاقة الكهربائية، أو تشغيل الآلة بمزلق تفريغ مسدود تمامًا.

ما هو الحد الأقصى لحجم التغذية للكسارة الفكية الأولية؟

يتم تحديد الحد الأقصى لحجم التغذية بواسطة قاعدة 80 بالمائة. يجب ألا تتجاوز أكبر صخرة تدخل الماكينة 80 بالمائة من عرض الفجوة. بالنسبة لآلة الخدمة الشاقة ذات فتحة تغذية 1200 مم، يبلغ الحد الأقصى المطلق لحجم الصخور 1000 مم لمنع التجسير والانسداد.

لماذا تهتز معدات التكسير الخاصة بي بشكل مفرط؟

يشير الاهتزاز المفرط عادةً إلى خلل ميكانيكي أو فشل في الأساس. يمكن أن يكون سبب ذلك مسامير التثبيت المفكوكة، أو التآكل غير المتساوي في دولاب الموازنة، أو إجهاد التحمل، أو تراكم المواد المعبأة في غرفة التكسير. مطلوب التفتيش الفوري لمنع الأضرار الهيكلية.